Поверхностное натяжение имеет большое значение также при эма­лировании и глазуровании изделий, в производстве стекловолокна, осте­клованных микропроводов, при сварке, спаивании, пропитке материалов. Влияние поверхностного натяжения может быть и отрицательным — округление острых ребер изделий при прессовании, сужение ленты вы­тягиваемого стекла. Значительное влияние на поверхностное натяжение оказывает состав стекла. В ряду щелочных элементов — поверхностное натяже­ние убывает в направлении от лития к калию. Соединения хрома, молибдена, вольфрама, мышьяка, сурьмы, тория, ванадия являются поверхностно-активными. Введение этих компонентов даже в небольших количествах вызывает резкое уменьшение поверхно­стного натяжения. На поверхностное натяжение может влиять также газовая среда пе­чи. Неполярные газы N2, Н2, Не, сухой воздух практически не влияют на поверхностное натяжение расплава. Полярные газы — 503, ЫН3, пары НС1 и Н20 заметно снижают поверхностное натяжение расплава.

Плотность характеризует количественное содержание массы вещест­ва в единице объема к=М/У, кг/м3. Плотность промышленных стекол, включая стекла оптического каталога, изменяется в пределах от 2200 до 7500 кг/м3. Плотность стекол зависит от состава, строения пространственного каркаса, теплового прошлого стекла, температуры окружающей среды в момент определения плотности. Среди силикатных стекол минимальную плотность имеет кварцевое стекло (2203 кг/м3). Плотность щелочно-силикатных стекол (или стекол трехкомпонентных систем), включающих оксиды щелочноземельных металлов, растет по мере повышения концентрации модификаторов и по мере увеличения атомной массы элементов (т. е. сверху вниз по груп­пам периодической системы элементов). Увеличение плотности при вве­дении модификаторов вызвано заполнением полостей в пространствен­ном каркасе, в результате чего увеличивается количество массы в еди­нице объема.