При хранении и транспортировании шихты не должно быть резких сотрясений и падения с большой высоты, способствующих ее расслаи­ванию. Этим условиям отвечает транспортирование шихты в контейне­рах и вагонетках и хранение шихты в заполненных бункерах (высота падения возрастает по мере опорожнения бункера). Не следует созда­вать больших запасов шихты, так как при длительном хранении она слеживается. Опасность расслоения устраняется при брикетировании или грану­лировании шихты. Подготовка сырьевых материалов. Сырьевые материалы не всегда поступают на завод в подготовленном для составления шихты виде. В связи с этим на заводах приходится проводить разные операции, в ре­зультате которых происходит удаление вредных примесей либо прев­ращение кусковых материалов в порошковые. На стекольных заводах цехи составления шихты имеют два отделения: подготовитель­ное и дозировочно-смесительное. По мере расширения сети обогати­тельных фабрик для подготовки кварцевых и известковых материалов на месте их добычи подготовительные отделения составных цехов бу­дут закрыты и использованы для других целей. На заводах создают запас сырьевых материалов: при работе на обо­гащенном сырье на 15 сут, на необогащенном сырье на 30 сут. Для заводов восточной части (Западная и Восточная Сибирь, Хаба­ровский и Приморский края) и заводов, удаленных от месторождений песка, предусматривают устройство открытых складов с запасом песка не менее чем на три месяца. Поступающий с обогатительных фабрик песок подвергают контроль­ному просеву и при необходимости сушке. Необогащенный песок про­ходит сложную обработку, главная задача которой удаление оксидов железа до установленных нормами пределов. После обогащения песок сушат, если в нем содержится более 4—4,5 % влаги, и просеивают (си­то № 08).