Влажность шихты рекомендуется поддерживать на уровне 4—5 % (содовая шихта) и 4—7 % (сульфатная шихта). Влага благоприятно влияет на однородйость шихты и повышает реакционную способность кварцевых зерен. Возможно увлажнение песка до подачи его в смеситель или непо­средственное увлажнение шихты в смесителе. Предпочтительнее первый вариант, так как при этом влага равномерно распределяется вокруг зерен песка, образуя водяную пленку, в которой растворяется до 5 % соды и сульфата. В результате кварцевые зерна покрываются тонким слоем щелочей, что способствует реакциям силикатообразования и от­части помогает фиксировать взаимное расположение частиц компонен­тов, препятствуя расслоению шихты. При увлажнении песка следует применять подогретую воду (50—60 °С) и подавать ее в смеситель под давлением 0,3—0,4 МПа. Точность взвешивания. Колебания в точности взвешивания может вызвать непоправимое различие в составах отдельных порций шихты. Ошибка дозирования на автоматических весах не должна превышать ±0,3 %. Такая точность отвесов определяется качеством применяемых заводами автоматических весов, но она может быть повышена до ±0,1—0,01 % при улучшении их конструкции. Точность отвешивания следует систематически контролировать (не менее одного раза в смену). Весы и гири проверяют госповерителями в установленные сроки. Совершенство смешивания зависит от типа смесителя и режима смешивания (длина пути, совершаемого частицами шихты, и характер их движения). Для смешивания применяют тарельчатые, барабанные и конусные смесители. Степень неоднородности пхихт, полученных на смесителях, по отклонениям состава отдельных проб должно быть око­ло ±1 %. Зарубежные нормы отклонений около ±0,3 %.