
Процессы, происходящие при нагревании шихты, изучались многими исследователями. Эти процессы изучены применительно к двойным, тройным и четверным системам. Реальной смесью промышленного листового стекла является пяти-компонентная смесь системы. Компоненты, концентрация которых не превышает 1 %, обычно не учитываются. Для изучения смесей в литературе приведены схемы процессов. Такая схема для пятикомпонентного промышленного стекла получена недавно. Схемы процессов в содовой и сульфатной шихте различны. Возможны два варианта смесей, содержащих сульфат натрия: а) сульфатный вариант — оксид натрия целиком или в количестве более 25 % вводится в шихту с помощью сульфата натрия; б) содовый вариант — оксид натрия вводится в количестве 95— 80 % с помощью кальцинированной соды, остальное — с помощью сульфата натрия, который играет роль осветлителя. В настоящее время типичным промышленным вариантом шихты является содовый вариант.
Силикатообразование в целом не является лимитирующим этапом стекловарения, оно осуществляется при относительно невысоких температурах, идет для обычной (содовОй) шихты без особых затруднений и не требует весьма длительных выдержек. Однако и этот этап стекловарения может быть значительно ускорен при помощи повышения температуры, увеличения реагирующей поверхности, добавок ускорителей, оптимального увлажнения, уплотнения шихты (гранулы, брикеты). Реакции в содовой шихте. Для сравнения обычно приводят реакции в трехкомпонентной, а также четырехкомпонентной шихте. Хотя известно, что пятый компонент — глинозем оказывает значительное влияние на свойства стекломассы, до последнего времени пятикомпонентная шихта не была объектом исследования. Это объясняется, по-видимому, тем, что с увеличением числа компонентов расшифровка протекающих в шихте процессов затрудняется.
