Для еще более тонких слоев раствор наносят на холодную поверх­ность, которую быстро нагревают с образованием стекловидной пленки. Температура Плавления осажденного по этому способу порошка на 180—200 °С ниже покрытия из шликера традиционного состава. Пони­жение температуры плавления может быть и более значительным. Так, пленка состава, % по массе плавится при 650, а из шликера — при 1350 °С. Метод гидролиза заимствован из химии металлоорганических сое­динений. Исходная смесь — органические и другие соединения соответ­ствующих элементов. По этому методу можно получать стекло, ситал-лы, кристаллы и защитные пленки разного состава. Исходная смесь образуется из соединений, легко реагирующих друг с другом, например из алкоголятов металлов, которые растворяются в общем растворителе. Получение стекла включает следующие стадии: смешение органиче­ских соединений металлов; их гидролиз под действием воды или влаги воздуха; нагревание продуктов гидролиза до 150°С (отщепление спир­та из алкоголята и испарение растворителя); поликонденсация с обра­зованием коллоидной системы (студня); нагревание до Те стекла, при­водящее к переходу смеси в стеклообразное состояние. Стекло получают в виде гранул, которые при температуре выше Т8 могут быть отформованы в изделия, причем свойства получаемых при этом стекол идентичны свойствам стекол того же состава, сваренных по обычной технологии. Топохимический метод основан на поглощении твердой фазы (гель кремневой кислоты) других компонентов из раствора. Используется гель кремневой кислоты, полученный обработкой метасиликата натрия азотной или соляной кислотой. Для образования синтетической шихты в гель кремневой кислоты последовательно вводят растворы солей со­ответствующих металлов в концентрации согласно рецепту стекла. При нагревании смесь превращается в стекло.