Тонкое измельчение компонентов шихты ускоряет процесс варки на 15—20%. Шихту измельчали в шаровых и вибрационных мельницах. Этот прием оказался весьма эффективным при варке бесщелочных и боросиликатных стекол. Проведены опыты по использованию тонкомо­лотой шихты для обычного стекла. Однако на этапе осветления процесс варки замедляется. Примене­ние тонкомолотых компонентов в сочетании с брикетированием или грануляцией полностью устраняет это замедление. Гидротермальный способ (автор Г..С. Мелконян) предусматривает получение смеси силиката натрия (калия) и других компонентов стек­ла, содержащих Са, А1 в виде растворов или суспензий. Смесь («каназит»)  высушивают, гранулируют и применяют для варки стекла. Для получения «каназита» используют сырьевые материалы, со­держащие аморфный кремнезем (диатомит, трепел, перлит, опока и др.). Исходный материал, например перлит (вулканическое стекло), тонко измельчают (размер зерен менее 0,2 мм), помещают в автоклав вместе с едким натром (50 %-ный водный раствор) и подвергают гид­ротермальной обработке при 150 °С в течение 1 ч. В результате часть щелочи образует силикат натрия, а другая — щелочные гидросиликаты, выпадающие в осадок. Образовавшаяся пульпа содержит метасиликат натрия, гидраты гидроксидов алюминия и железа и остаток других непрореагировавших компонентов перлита. Пульпу затем разделяют с помощью вакуум-фильтра. Полученный метасиликат натрия имеет силикатный модуль не более 3—3,5, что предопределяет необходимость введения в шихту дополнительного ко­личества кремнезема (около 20—25%) в соответствии с рецептом стекла. К метасиликату натрия кроме кремнезема добавляют другие компоненты, например для листового стекла, в виде растворимых солей (нитраты щелочноземельных элементов, алюминия и др.) или тонкомолотых карбонатов кальция и магния и глинозема. Указанные компоненты подают в бак-мешалку, где непрерывно переме­шивают с водой и подвергают термообработке (100°С в течение 1 ч), затем смесь фильтруют, высушивают, гранулируют и применяют в стекловарении.