Современная технология брикетирова­ния разработана сравнительно недавно. Для брикетирования неболь­ших количеств шихты используются механические и гидравлические прессы. Ротационные прессы позволяют брикетировать до 10 т/ч. Дав­ление прессования не менее 40 МПа. В качестве связки применяют 6— 8 % воды, а при длительном хранении брикетов — водные растворы си­ликата натрия концентрацией 1—10 %. Размеры брикетов выбирают произвольно, форма определяется легкостью удаления из пресс-формы. Бой, как правило, в состав брикетов не вводят ввиду его абразивности и трудности измельчения. По лабораторным данным брикеты по срав­нению с порошкообразной шихтой ускоряют стекловарение на 10—20 %, а при их подогреве еще больше. Брикетирование тонкомолотых шихт ликвидирует трудности с осветлением стекломассы. Гранулирование. Для этой цели применяют более простые, чем при брикетировании машины. Тарельчатый гранулятор представляет собой в основном наклонную вращающуюся тарелку с бортами. Производи­тельность такого гранулятора зависит от скорости вращения, угла на­клона, высоты борта и диаметра тарелки. Гранулы образуются при до­бавлении воды, растворов силиката натрия, гидроокиси кальция, гли­ны и др. Для гранулирования шихты применяют машины с тарелкой диамет­ром 850 мм, расположенной под углом 35—55°; частота вращения 0,15—0,6 с-1. Добавка воды в шихты составляет 10—15 %. С увеличе­нием щелочности и дисперсности добавка возрастает. Начальная прочность гранул составляет около 0,1, после высушива­ния —2 МПа. Гранулы, содержащие песок с преобладанием зерен около 60 мкм при 15 % воды, обеспечивают хороший провар и осветление стекломас­сы.