Для устранения пыления сборный конвейер заключают в кожух с прозрачными стенками. Материалы, собранные на ленте конвейера, поступают в смеситель. Предусматривается предварительное смешение сульфата с углем и по­дача этой смеси в смеситель особым конвейером. Обычно устанавливают два смесителя (один резервный). Наиболее распространены тарельчатые, конусные и барабанные смесители. Ко­нусная бетономешалка С-230А, принятая на многих заводах, имеет объем 2400 л, число оборотов в минуту 12,6, мощность электродвигате­ля 25,4 кВт. Внутри смесителя находится лопасть. Модернизированный Борским стекольным заводом смеситель С-951 с планетарным вращением смешивающих органов в кольцевом прост­ранстве неподвижной чаши вмещает единовременно 1—2 т (мощность двигателя 22—35 кВт, время перемешивания при загрузке 2 т —4 мин). Дозировочно-смесительный цех без промежу­точных бункеров является более компактным, поскольку в нем отсутствуют промежуточные бункера большой вместимости. Такой цех рас­считан на строго организованную доставку кон­диционированных сырьевых материалов. Сырье­вые материалы поступают на завод по железной дороге, колея которой проходит вдоль наруж­ной стены цеха. После разгрузки материалы по­падают в приемные воронки, затем с помощью шнеков передаются к ковшовым элеваторам, а оттуда в бункера. Остальное оборудование цеха обычное. Особые методы подготовки шихты. Стремле­ние дополнительно обработать шихту после то­го, как она вышла из смесителя и перед ее загрузкой в ванную печь, определяется многими задачами: сохранение высокой однородности шихты, устранение пыления и потери однород­ности, уплотнение компонентов и облегчение их взаимодействия, эко­номия тепла на варку. Применение обычной сыпучей шихты создает неблагоприятные тер­мические условия для процесса стекловарения. Введенная в зону высо­ких температур (около 1300—1500 °С) шихта неравномерно нагрева­ется, в результате чего верхний слой нагревается быстро, из него выплавляются и вытекают щелочные компоненты, происходит расслоение шихты. В то же время внутренние слои шихты остаются менее нагре­тыми, и их участие в процессе сдвигается по времени. Для создания лучших условий варки применяют разные способы уплотнения шихты.